مكونات المشروع

قمنا بإجراء تقييم تحليلي للوضع الحالي في أقسام الكهرباء والميكانيكا والأدوات والتخطيط في مصنع الإسكندرية لأسود الكربون (Alexandria Carbon Black). صممنا ونفذنا لوحات إدارة مرئية ومؤشرات أداء، وأقمنا تقييمات دورية لضمان الالتزام بمنهجية كايزن، وطبقنا منهجية (5S) لتنظيم بيئة العمل، والإدارة المرئية (Visual Management)، وقدمنا تدريباً على الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM).

أ. التحدي

كان المصنع بحاجة إلى تحسين كفاءة الصيانة، وتوحيد العمليات، وتطوير قدرات الموظفين. كانت الممارسات الحالية تفتقر إلى الإدارة المرئية، ومؤشرات الأداء، والروتين المنظم للتحسين.

ب. الحل الذي قدمناه

قمنا بتقديم لوحات معلومات مرئية وألواح مؤشرات الأداء الرئيسية، وأجرينا تقييمات دورية لتحديد الفرص للتحسين، وطبقنا منهجيات (5S) لتنظيم بيئة العمل ولين (Lean)، وقدمنا تدريباً للموظفين في كايزن، ورسم خرائط تدفق القيمة، وتقليص الفاقد، وحل المشكلات التحليلي والإحصائي، والتوحيد، والصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM).

ج. أبرز الإنجازات

ساهم المشروع في تحسين موثوقية وكفاءة الصيانة، وتعزيز الالتزام بالمعايير، وتمكين الفرق من مهارات التحسين المستمر، وتأسيس برنامج صيانة إنتاجية شاملة مستدامة يدعم التميز التشغيلي.

تفاصيل المشروع

تطبيق كايزن (Kaizen)، ومنهجية (5S) لتنظيم بيئة العمل، والصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) في شركة الإسكندرية لأسود الكربون لتعزيز كفاءة الصيانة وترسيخ التحسين المستمر.

Client:

الإسكندرية لأسود الكربون

تاريخ البدء:

2019

تاريخ الانتهاء:

2020

Service Area:

الجودة والتميز المؤسسي

Client Sector:

الشركات والصناعة

Duration:

ستة عشر شهرا

Status:

Completed