مكونات المشروع

شمل المشروع تقييم الوضع الراهن من خلال خرائط تدفق القيمة (Value Stream Mapping)، وتحديد فرص التحسين، وتطبيق منهجية (5S) لتنظيم بيئة العمل، والإدارة المرئية (Visual Management)، وإعداد إجراءات التشغيل القياسية (Standard Operating Procedures). كما تم تطوير أنظمة تخطيط الإنتاج والجودة، وتطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) وقياس الفعالية الإجمالية للمعدات (OEE)، وتدريب المهندسين على كايزن (Kaizen) وتقنيات حل المشكلات.

أ. التحدي

واجهت شركة ابكو المتحدة للبلاستيك والكيماويات حاجة ملحّة لتبسيط العمليات، وتقليل الهدر، وتحسين الإنتاجية والجودة، في ظل غياب توثيق العمليات، واعتماد ممارسات صيانة تفاعلية، وضعف مهارات كايزن لدى الكوادر.

ب. الحل الذي قدمناه

قمنا برسم خرائط تدفق القيمة للوضعين الحالي والمستقبلي، وتطبيق منهجية (5S) لتنظيم بيئة العمل، والإدارة المرئية (Visual Management)، وإعداد إجراءات التشغيل القياسية (SOPs) ومبادرات التحسين، وتطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM) واحتساب الفعالية الإجمالية للمعدات (OEE)، وتقديم برامج تدريبية في منهجيات كايزن (Kaizen) وتقنيات حل المشكلات.

ج. أبرز الإنجازات

تم تقديم خطة تحسين متكاملة أسهمت في رفع الجودة والإنتاجية بشكل ملحوظ وتقليل التكاليف، كما اكتسب المهندسون مهارات عملية في كايزن (Kaizen)، وتم ترسيخ إجراءات عمل معيارية وممارسات صيانة مستدامة داخل الشركة.

تفاصيل المشروع

تنفيذ برنامج كايزن (Kaizen) واللين (Lean) في ابكو المتحدة للبلاستيك والكيماويات، مما أسهم في رفع الإنتاجية وتقليل الهدر من خلال تطبيق الإجراءات التشغيلية القياسية (SOPs) والصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM).

Client:

ابكو المتحدة للبلاستيك والكيماويات

تاريخ البدء:

2019

تاريخ الانتهاء:

2020

Service Area:

الجودة والتميز المؤسسي

Client Sector:

الشركات والصناعة

Duration:

16 شهرا

Client URL:

http://abcounited.com

Status:

Completed